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   ??PBT注塑成型的注意事項以及工程塑料PBT在家電、汽車領域中的應用

     PBT注塑成型的注意事項

     PBT的主要注塑成型條件

     1)料筒溫度。料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。深圳冠亞水分儀生產的PET塑膠水分儀，可以快速的檢測PBT塑料的含水率，操作簡單、方便快速。

     2)模具溫度。模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結晶度有直接關系。PBT易于結晶，即使在常溫下結晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。

     3)注射壓力。PBT熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。

     PBT的成型加工性能

     1)PBT的吸濕性較小，但在高溫下的水分比較敏感，成型加工時會使PBT分子降解，色澤變深，表面產生斑痕，故通常應進行干燥處理。深圳冠亞水分儀生產的PET塑膠水分儀，可以快速的檢測PBT塑料的含水率，操作簡單、方便快速。

     2)PBT熔料有極好的流動性，因此易于成型薄壁、形狀復雜的制品，但要注意模具溢料，以及噴嘴流涎現象。

     3)PBT有明顯的熔點，當溫度升至熔點以上時，流動性會猛然增加，尤要引起注意。

     4)PBT成型加工范圍較窄，冷卻時結晶很快，加之流動性好，特別適于快速注射。

     5)PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍，且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。

     工程塑料PBT在家電、汽車領域中的應用

     聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種性能優(yōu)良的工程材料，具有優(yōu)良韌性和抗疲勞性，耐熱，耐候性好，電性能佳，吸水率低。對其進行增強、阻燃改性、可以顯著提高其耐熱性、模量、尺寸穩(wěn)定性及阻燃性，廣泛應用于汽車、家電等行業(yè)。

     工程塑料PBT在家電領域的應用：阻燃PBT主要應用于有阻燃要求的家用電器產品。

     工程塑料PBT在汽車領域的應用：PBT塑料廣泛地應用在保險杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點火器、加速器及離合器踏板等部件。PBT合金也在高級轎車中廣泛應用。PBT/PC合金耐熱性好，耐應力開裂，具有優(yōu)良的耐磨，耐化學腐蝕性，低溫沖擊強度高，易加工和涂飾性好，主要應用于高檔轎車的保險杠、車底板、面板和摩托車護板等。